Argenplás 2010


DOW presenta nuevas resinas para el mercado local

Dow ofrece una amplia línea de productos que satisfacen diferentes mercados y aplicaciones, como empaques flexibles para alimentos y especialidades, empaques rígidos, salud e higiene, adhesivos, electrodomésticos, electrónicos, bienes durables y de consumo, películas industriales y de consumo, productos industriales y tubos, entre otros. Son decenas de productos que componen la cartera de plásticos básicos, producidos en tres plantas de América Latina: Bahía Blanca (Argentina), Cartagena (Colombia) y Talcahuano (Chile).

The Dow Chemical Company, la empresa líder mundial en brindar soluciones innovadoras en plásticos, estará presente del 22 al 26 de marzo, en una de las exposiciones más destacadas del sector en América Latina: Argenplás 2010.

En su stand número J10 del Pabellón Verde de La Rural, la compañía presentará nuevas resinas que ofrecen soluciones diferenciadas para empaques de alimentos, películas, tapas, tubos y productos fabricados mediante el proceso de rotomoldeado.

Los productos reflejan la excelencia de la compañía en Investigación y Desarrollo y agregan importantes elementos de sustentabilidad. “El mercado de polietileno en América Latina es uno de los más estratégicos para Dow en el mundo y nuestra participación en Argenplás refuerza nuestro compromiso de crecer con nuestros clientes, de forma innovadora y sustentable”, afirma el director de Ventas de Plásticos Básicos para Dow en Argentina y Región Sur de América Latina, Fernando Giménez. El ejecutivo señala también la importancia de la discusión sobre sustentabilidad dentro de la cadena productiva del material: “El plástico es estratégico para un futuro sustentable. Buscamos desarrollar soluciones con materias primas cada vez más perfeccionadas, que posibiliten la reducción de desperdicios y un aprovechamiento más inteligente de los recursos naturales”.

Lanzamientos de Dow en Argenplás 2010
DOW™ PEBD XB 81810.31 / XB 81810.32
Polietileno de baja densidad con índice de fluidez 0,88 g/10min que presenta propiedades ópticas similares a las de un polietileno de baja densidad con índice de fluidez 3.0 g/10min, y propiedades de termocontracción y mecánicas comparables a las de un polietileno de baja densidad con índice de fluidez 0,70 g/10min.
Esta combinación de excelentes propiedades ópticas, mecánicas y procesabilidad es indicada para ser utlizada en películas termocontraíbles, bobinas técnicas para envasado automático y películas para laminación.
ELITE™ 5960G
ELITE™ 5960G es una resina de alto desempeño indicada para la producción por extrusión soplada de películas destinadas para aplicaciones que requieren propiedades diferenciadas de barrera a la humedad y las grasas, tales como: cereales, alimentos secos, harinas y alimentos para animales (PET food). Esta propiedad confiere a la resina un gran diferencial en términos de sustentabilidad ya que proporciona un aumento del tiempo de conservación (aumento de la vida útil) de los productos. Sumado a su excelente propiedad de barrera, el ELITE™ 5960G también presenta óptimas propiedades mecánicas y buena procesabilidad, pudiendo ser extruido puro.
DOWLEX™ TG 2085B
Polietileno Lineal de Baja Densidad copolímero Octeno fabricado mediante el exclusivo proceso SOLUTIONTM de Dow. Con un índice de fluidez (I2) de 0.95 g/10 min y una densidad de 0.919 g/cm3, esta resina fue específicamente concebida para optimizar las propiedades ópticas tanto en películas blancas como pigmentadas e impresas, y la estabilidad térmica, proporcionando mayor resistencia al enrojecimiento fenólico y al amarillamiento térmico. Este material ofrece una apariencia brillante y atractiva que destaca los productos, sin desmedro de las propiedades mecánicas de la película con excelente resistencia al punzonado, impacto al dardo y resistencia al rasgado, lo cual permite la fabricación de películas más resistentes, con espesores más delgados, y la vez más atractivas a los ojos del consumidor.
DOWLEX™ NG 5085B
DOW desarrolló una nueva y exclusiva familia de Polietilenos Lineales copolímeros de Octeno a partir de tecnología innovadora de catalizadores y estrictos controles de proceso durante la polimerización. Las principales diferencias de esta familia son las mejores propiedades ópticas, brillo y transparencia, junto con alta productividad, sin perder los beneficios propios de la línea DOWLEX™: superior resistencia mecánica y soldabilidad. El primer producto de esta línea en ser lanzado en Argentina es el DOWLEX™ NG 5085B, un nuevo Polietileno Lineal de Baja Densidad copolímero Octeno con diseño molecular modificado que proporciona mayor productividad en la fabricación de películas - más kilos / hora y mayor tiempo de producción sin necesidad de limpiar la matriz, además de excelente resistencia, brillo y transparencia. Es ideal para aplicaciones donde son exigidas altas velocidades de empaque y excelentes propiedades mecánicas, tales como bobinas técnicas para empaque o películas para laminación.
ATTANE™
ATTANE™ es una familia de Polietilenos Lineales de Ultra Baja Densidad, copolímeros de Octeno, producidos mediante el Proceso SOLUTIONTM. Estas resinas presentan excelente flexibilidad y propiedades mecánicas como resistencia a la perforación y al rasgado, por lo que son indicadas para la fabricación de películas de bajo espesor con altas exigencias mecánicas inclusive a bajas temperaturas. Las resinas ATTANE™ se destacan también por sus óptimas propiedades ópticas y baja temperatura de inicio de sello. Son así mismo utilizadas en aplicaciones de película stretch, donde aportan adicionalmente pegajosidad a la película.

RESINAS PARA TAPAS DE BEBIDAS SIN GAS Y CARBONATADAS

La empresa introduce al mercado argentino un completo portafolio de Polietilenos de Alta Densidad para tapas y cierres (Caps & Closures), que pueden ser procesados por inyección y compresión.
Son resinas monomodales y bimodales especialmente diseñadas para atender las rigurosas exigencias de desempeño de estas aplicaciones, como rigidez, estabilidad dimensional, resistencia al impacto y al Stress Cracking (ESCR). Así mismo, poseen excelente procesabilidad y propiedades sensoriales excepcionales.
Resinas Monomodales:

* HDPE 80255E - Densidad = 0.956 g/cm3, Índice de fluidez (2.16 kg/190°C) = 2 dg/min
Resinas Bimodales:
* CONTINUUMTM DMDA-1250 NT 7 y CONTINUUMTM XDMDA-1350 NT 7 - Densidad = 0.955, Índice de fluidez (2.16 kg/190°C) = 1.5 dg/min. ESCR (100% Igepal, F50) > 2000 h.

CONTINUUM™ DGDA 2492 BK
Como parte de la familia CONTINUUMTM de resinas bimodales para tuberías sometidas a presión, Dow introduce al mercado argentino su resina PE100 low sagging (bajo escurrimiento). El compuesto CONTINUUMTM DGDA 2492 BK fue especialmente diseñado para la extrusión de tubos con espesores mayores a 50 milímetros (2"). Su alta resistencia al fundido evita que el material escurra por gravedad antes de que se produzca la cristalización, permitiendo espesores constantes a lo largo de todo el diámetro del tubo. Al igual que todas las resinas de la familia CONTINUUMTM para tuberías de presión, CONTINUUMTM DGDA 2492 BK posee excelente resistencia al crecimiento lento y propagación rápida de fisuras (Slow Crack Growth y Rapid Crack Propagation), diferenciándose de los restantes PE100 del mercado.

RESINAS PARA ROTOMOLDEO

* XDNDA-1650 NT 7 - sin aditivos (índice de fluidez (2.16 kg / 190°C) (I2) = 5.2 g/10 min)
* DPDA-3135 NT 7 - antioxidante y estabilizante UV (índice de fluidez (I2) 3.5 g/10 min)
* DPDA-3152 NT 7 - antioxidante y estabilizante UV (índice de fluidez (I2) 5.2 g/10 min)
* DPDA-3170 NT 7 - antioxidante y estabilizante UV (índice de fluidez (I2) 7.0 g/10 min)


Línea de resinas de polietileno para rotomoldeo de Dow. Son grados exclusivos de Polietileno de Media Densidad copolímero Hexeno, que proporcionan mejores propiedades físicas a igual densidad/fluidez y posibilitan la producción de piezas con excelente terminación y altísima durabilidad. Producidas mediante el proceso UNIPOL™, las resinas son específicamente diseñadas para aplicaciones que requieran excelentes propiedades mecánicas, terminación, resistencia a stress cracking y baja deformación. La rápida sinterización hace posible conseguir reducciones de por lo menos 10% en el tiempo de cocción, resultando en menor consumo de energía durante el procesamiento.


Fecha: 15 de marzo de 2010
Fuente: Dow - Porter Novelli