Mantenimiento Productivo Total

Este plantea una nueva filosofía de trabajo:

* Crear una organización que maximice la eficiencia de los sistemas de producción.

* Gestionar la planta con una organización que evite o minimice todo tipo de pérdidas del sistema de producción (entre ellas cero accidentes, defectos y averías).

* Involucrar a todos los departamentos y a todas las personas que integran la organización en un mismo proyecto con objetivos que todos comparten apoyándose en actividades de pequeños grupos.

Con esta herramienta se persiguen resultados significativos :

* aumento de la disponibilidad de los equipos

* reducción de averías, tiempos improductivos, pequeñas paradas.

* disminución de defectos y reclamos de calidad.

* incremento de productividad.

* reducción de costos, inventarios y accidentes.

* elevar el conocimiento y capacidad del personal.

* incrementar el sentido de pertenencia, responsabilidad y participación.

* mejorar visiblemente el lugar de trabajo haciéndolo más grato y seguro de manera tal que los visitantes queden gratamente impresionados por los cambios y aumente su confianza en los productos y gestión de la planta.

Esta herramienta dio las bases estructurales y organizativas al SGI, quedando todos sus componentes completamente integrados en el sistema.

El ejemplo de implementación de TPM en el Grupo ARCOR es la planta de cartón corrugado CARTOCOR Paraná, cuyos principales aspectos se resumen:

En planta Paraná se iniciaron las actividades en la "Línea Modelo" en agosto de 1997, un año después se realizó la expansión al resto de la planta e implementación de los planes maestros de cada uno de los pilares.

Como todo cambio, por más positivo que este sea, en el inicio de la implementación se tuvo que vencer las resistencias naturales que todo ser humano pone a las alteraciones de sus rutinas diarias. Pero con el esfuerzo, dedicación y empuje de cada uno de los integrantes de la organización se logró superar esta etapa.

Luego vinieron años de intenso trabajo, capacitación y grandes cambios en la forma de pensar (basados en la mejora continua, trabajo en equipo y sentido de pertenencia). De esta forma fueron apareciendo los resultados tangibles e intangibles buscados en cada una de las áreas.
 
En agosto de 2002 se tomó la decisión de presentarse al "Premio a la Excelencia en TPM, Primera Categoría".

En febrero de 2003, la planta recibió la pre-auditoría del JIPM, donde se evaluó el nivel de implementación de las actividades y sus resultados. Esta etapa fue superada con algunas sugerencias de mejora.

En mayo se envió el informe de las actividades TPM y en junio se realizó en Japón la evaluación documental por parte de los miembros del "Comité de Premios a la Excelencia en TPM" aprobándose también esta etapa.

El 19 de agosto, dos auditores japoneses, realizaron la auditoria final en la planta donde participaron todos los operadores, supervisores y jefes. 
El 13 de noviembre, el JIPM publicó el listado de todas las empresas ganadoras del premio en el año 2003, a nivel mundial, entre las que figuraba ARCOR CARTOCOR División Papel y Cartón Planta Paraná.

El 09 de diciembre del mismo año, en Yokohama Japón, representantes de la planta recibieron una placa recordatoria que certifica que ARCOR CARTOCOR División Papel y Cartón Planta Paraná es merecedora del Premio a la Excelencia en TPM Primera Categoría.